導(dǎo)讀：信息化和工業(yè)化深度融合是十九大明確的國策，其中智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是落實的重要課題，也是近幾年市場的熱點。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代下，技術(shù)帶來的“營銷手段的變化”對制造端的影響，早已從“星星之火”逐漸燒成“燎原大火”。
8月16日，金蝶云?星空——為企業(yè)成長而生百城巡展首站，在深圳舉行。會上宣布，金蝶云?星空&華為云ROMA攜手工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)百城巡展正式開啟。金蝶云?星空MES云聯(lián)合華為云ROMA應(yīng)用集成平臺，組成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同盟，聯(lián)合雙方資源，攜手為廣大制造企業(yè)提供“用的起、用的好”的智能制造解決方案，共同助力中國企業(yè)上云。
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
近年來全球工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生深刻變化，能源和原材料價格持續(xù)攀升，資源環(huán)境約束進(jìn)一步強(qiáng)化，工業(yè)競爭格局深度調(diào)整，以人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新一代信息技術(shù)與工業(yè)融合為主的第四次工業(yè)革命悄然來襲，工業(yè)企業(yè)同時面臨著外部環(huán)境變化和傳統(tǒng)運(yùn)營模式難以為繼的壓力，數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。
一、工業(yè)企業(yè)的外部挑戰(zhàn)
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
二、工業(yè)企業(yè)現(xiàn)有模式難以為繼
改革開放40年，我們國家成為世界第二大經(jīng)濟(jì)實體，其中制造企業(yè)功不可沒，40年已經(jīng)快速達(dá)到西方工業(yè)國家花了200年積累的工業(yè)水準(zhǔn)，形成了以“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”為重點的一系列行之有效的管理體系、方法、工具……但在現(xiàn)在的外部面臨的挑戰(zhàn)下，這些方法、工具正受到極大的挑戰(zhàn)。
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
三、工業(yè)企業(yè)核心競爭力逐步升級
技術(shù)進(jìn)步在引發(fā)數(shù)次工業(yè)革命的同時，也牽引著企業(yè)核心能力體系的變革。規(guī)?；透咝a(chǎn)能力成為機(jī)械化發(fā)展進(jìn)程中企業(yè)核心能力的代名詞，隨著電氣化發(fā)展，企業(yè)更加重視在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化成本降低、質(zhì)量合格等方面能力。進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時代，相對于企業(yè)發(fā)展面臨的各種挑戰(zhàn)和問題，能力總是顯得不足，無法適應(yīng)和滿足內(nèi)外部環(huán)境和條件的快速變化。互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)發(fā)展，就是要激發(fā)企業(yè)技術(shù)、裝備、系統(tǒng)、流程、組織和數(shù)據(jù)的綜合價值，持續(xù)打造適應(yīng)時代發(fā)展需求的新型能力，培育形成企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下的競爭新優(yōu)勢。我們研究發(fā)現(xiàn)，我國企業(yè)普遍關(guān)注信息化環(huán)境下的六大類能力，包括研發(fā)創(chuàng)新類、生產(chǎn)管控類、供應(yīng)鏈管理類、財務(wù)管控類、經(jīng)營管控類、用戶服務(wù)類能力等。但是每一類能力的內(nèi)涵和關(guān)注重點與傳統(tǒng)工業(yè)時期相比已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，從關(guān)注技術(shù)產(chǎn)品本身的成本、質(zhì)量、效率等方面向關(guān)注用戶價值、快速滿足用戶個性化需求轉(zhuǎn)變。如研發(fā)創(chuàng)新類能力從產(chǎn)品性能提升向?qū)崿F(xiàn)基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)，產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化， 在線、異地協(xié)同研發(fā)等延伸；生產(chǎn)管控類能力從規(guī)?；a(chǎn)轉(zhuǎn)向關(guān)注大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)管控、基于用戶訂單的柔性生產(chǎn)等；用戶服務(wù)類能力從渠道建設(shè)轉(zhuǎn)向關(guān)注遠(yuǎn)程診斷與服務(wù)、客戶互動與敏捷服務(wù)、產(chǎn)品全生命周期追溯等。更具代表性的是，構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)能力成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)共同追求的新目標(biāo)，通過整合企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢資源，構(gòu)筑開放的、邊界不斷擴(kuò)大的產(chǎn)品生態(tài)、企業(yè)生態(tài)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)，打造企業(yè)命運(yùn)共同體，營造新的群體競爭。
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
四、金蝶工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型模型
制造企業(yè)的價值鏈覆蓋原料供應(yīng)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售渠道、物流配送、終端消費者，包括研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管控、經(jīng)營管控五大類能力。
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
傳統(tǒng)制造企業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級時，對這研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管控、經(jīng)營管控五大能力進(jìn)行重新組合，形成新的管控重點，這些新的管控重點需要工具去落地。金蝶認(rèn)為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型：連接是前提，先進(jìn)制造是關(guān)鍵，制造企業(yè)全價值鏈在線是重點。
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
五、金蝶云?星空智能制造解決方案藍(lán)圖
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
金蝶云?星空積金蝶埋頭20余年制造企業(yè)ERP供應(yīng)商的經(jīng)驗，推出在APass平臺為基礎(chǔ)，財務(wù)供應(yīng)鏈、多組織多法人多語言、集團(tuán)管控、全渠道、PLM、MES、供應(yīng)商協(xié)同、智能財務(wù)于一體的制造企業(yè)智能制造解決方案。
金蝶云?星空是國內(nèi)唯一的PLM+ERP+MES于一體的云解決方案。
六、金蝶云?星空研發(fā)-制造一體化解決方案
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
作為國內(nèi)首家同平臺一體化的PLM+ERP系統(tǒng)，金蝶云?星空比異構(gòu)的PLM與ERP系統(tǒng)有著極大的有優(yōu)勢。在同一平臺下，兩者使用的是同一數(shù)據(jù)庫、同一用戶、同一工作流平臺以及同一個開發(fā)平臺，這不但會讓企業(yè)減少系統(tǒng)集成的風(fēng)險和費用、維護(hù)兩個系統(tǒng)的工作量，更重要的是實現(xiàn)各類跨部門、組織的業(yè)務(wù)在同一平臺下打通，能讓企業(yè)實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)和流程的企業(yè)大協(xié)同，能讓用戶提高工作效率，減少跨系統(tǒng)帶來的額外溝通、數(shù)據(jù)傳遞成本，也必然提高企業(yè)經(jīng)營效能。
金蝶云?星空PLM站在提升企業(yè)整體經(jīng)營的角度進(jìn)行框架設(shè)計，而不是僅考慮研發(fā)內(nèi)部管理，使研發(fā)管理提升的目標(biāo)設(shè)定在從源頭實現(xiàn)面向成本的設(shè)計、面向交期的設(shè)計、面向制造的設(shè)計、面向供應(yīng)鏈的設(shè)計、面向維護(hù)的優(yōu)化設(shè)計。在傳統(tǒng)的圖文檔管理、物料及BOM管理、設(shè)計變更管理、項目管理的基礎(chǔ)上，通過物料優(yōu)選實現(xiàn)上述的優(yōu)化設(shè)計；通過一體化變更平臺實現(xiàn)設(shè)計、供應(yīng)鏈、制造的協(xié)同閉環(huán)變更；通過物料申請有效控制物料品種的無序增長；通過大項目管理實現(xiàn)了研發(fā)型訂單項目從立項、研發(fā)、采購、制造到交付的全流程管控。
七、金蝶云?星空ERP+MES一體化解決方案
數(shù)字化，成長型制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的第一步
在PaaS+SaaS高生產(chǎn)力連續(xù)體的支撐下，金蝶云?星空將形成國內(nèi)目前第一個集PLM+ERP+MES于一體的云管理信息系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)金字塔IT、OT架構(gòu)，構(gòu)建以MES云平臺的PaaS等全要素云端的新一代數(shù)字化架構(gòu)。
金蝶云?星空輕MES解決方案是 操作工的“助手”，管理者的“眼睛”：系統(tǒng)自動下發(fā)電子化的生產(chǎn)指令和圖紙到生產(chǎn)現(xiàn)場，代替所有統(tǒng)計員，操作工直接反饋完工結(jié)果；將生產(chǎn)計劃時所需要的任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、物料等信息都通過網(wǎng)絡(luò)實時呈現(xiàn)于計劃員眼前。實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)字化和透明化。配合金蝶云完整的質(zhì)量管理與追溯解決方案，讓生產(chǎn)全過程實現(xiàn)質(zhì)量記錄和管控，質(zhì)量全過程透明，讓質(zhì)量管控過程數(shù)據(jù)可信可查可追溯。
金蝶認(rèn)為云大物移等新技術(shù)和消費者的變化帶來制造企業(yè)由大批量生產(chǎn)到個性化的柔性制造是一種新的趨勢。這種趨勢已經(jīng)從2c市場往產(chǎn)業(yè)鏈的上游發(fā)展。我們金蝶不僅關(guān)注制造企業(yè)的智能制造，也關(guān)注理解銷售端的變化。理解商業(yè)環(huán)境的變化是制造企業(yè)下定決心進(jìn)行智能制造的動力。
同時，現(xiàn)在政府用各種政策和補(bǔ)助鼓勵企業(yè)進(jìn)行智能制造，企業(yè)上云的建設(shè)，很多大型企業(yè)也積極進(jìn)行智能制造的建設(shè)，我們金蝶也有很多客戶也參與其中，比如東北制藥，九天真空，中車株機(jī)，寶雞機(jī)床，祖名豆制品等。但在大多數(shù)中小制造企業(yè)來，做他們“用的起，用的好”的智能制造解決方案，是我們金蝶發(fā)展智能制造的價值主張。
最后，智能制造應(yīng)該是從消費者、渠道和銷售，研發(fā)，計劃，采購，倉庫，生產(chǎn)執(zhí)行，過程品質(zhì)管控等全要素的管控。我們金蝶服務(wù)制造企業(yè)20年，了解不同制造行業(yè)的應(yīng)用場景，我們直達(dá)成長型制造企業(yè)的現(xiàn)場，同時也提供核心的解決方案。我們愿意華為云ROMA集成平臺、中和注塑云、深圳步科等廣大的智能制造解決方案供應(yīng)商一起去共生集成的解決方案，解決制造企業(yè)的真問題。
注：本文部分引用工信部《全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用案例分析報告》。
金蝶云?星空以20余年制造企業(yè)ERP供應(yīng)商的經(jīng)驗，形成國內(nèi)目前唯一集PLM+ERP+MES于一體的云管理信息系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)金字塔IT、OT架構(gòu)，構(gòu)建以MES云平臺的PaaS等全要素云端的新一代數(shù)字化架構(gòu)。和華為云ROMA集成平臺、中和注塑云等生態(tài)合作伙伴一起為廣大制造企業(yè)提供“用的起、用的好”的智能制造解決方案。